技术使高污染的打印耗材日益变绿,被改变的不仅是某个环节,而是整个产品生命周期。

办公室的循环生意

来源:环球企业家  |  作者:《环球企业家》李硕  |  阅读:

当今愈演愈烈的绿色办公风潮下,“节约”和“循环”正日益成为各大公司行政管理的最新主题词。在中国移动,一场声势浩大的节电活动已经持续了三年,在惠普公司,午休一小时的关灯行动已成为制度,而早在两年前来自澳大利亚的矿产资源公司必和必拓便将其上海总部的办公室的办公桌、地毯等设备全部换成了可循环利用成分的原材料制成品。

事实上,敏感的商人们现在已经开始将更多的新技术应用于这些看似简单,实则能够产生更大环保效应的产品中,其中最具典型意义的非打印机生产商莫属。如今,惠普、佳能、爱普生等公司都试图为客户提供更节电、更环保的产品以占领更多的办公桌。与此同时,更多的新技术指向了产品从设计到制作,直至最终回收的循环可再生领域。

与其他电子垃圾相比,打印机耗材对环境的污染程度最高——仅仅一个留有残墨的打印机墨盒便能够污染60立方米的水源,而一个硒鼓产生的有害粉尘则高达100克,在相当长的时间里,惠普公司甚至曾因此而成为环保组织重点“关注”的对象。不过现在,惠普的改善行动却为其赢得了声誉和市场。目前,惠普的新品打印机中有83%的部件是用再生塑料制成,到2010年,该公司生产的所有桌面打印机都将包含可再生材料,而用再生材料生产的喷墨打印机也将增加3倍。

在全球,回收循环技术应用得最为出色的要数日本市场。从2008年开始,日本市场上6家最大的打印机生产商兄弟、佳能、戴尔、爱普生、惠普及利盟和日本邮政系统达成协议,消费者可以将废弃墨盒送到日本各地的3638个邮政局,然后这些墨盒会被送入专门的分拣厂,最后将其送回各自的生产厂家,接下来的工作则由各个生产厂完成。

通常情况下,一只墨盒由40%的塑料,40%的金属和小部分的橡胶、纸、泡沫以及墨粉构成。其中塑料部分是由工业聚酯材料构成,至少需要1000年才能降解,要将这些墨盒拆分再利用则是个浩大的工程。以爱普生公司为例,通常这些回收的墨盒会被送到专门的工厂进行分解,然后清洗分解成为纯聚丙烯材料、泡末塑料或其他零件,最后,这些材料会被进行再利用,制成公司内部使用的搬运箱或靠垫材料,助燃剂等。

此外,爱普生还将其大幅面打印机墨盒的包装换成一种可实现100%回收的棕色纸板,而墨盒的塑料外壳的颜色从以往的灰色改为一种自然色,这一改变使其生产工艺更加简单且不再需要使用染料进行加工,不但减少了墨盒塑料外壳的生产过程对环境造成的侵害,而且也使墨盒的循环利用过程更便利。同时,爱普生在日本市场还推出了可循环利用的墨盒,这种墨盒在回收后会再次被注入墨水重新销售,尽管其价格并不比新墨盒低,但却很受消费者欢迎。

更为重要的是,与过去单纯从改善产品的某一个环节而出发的技术研究不同,越来越多厂商试图将“可再生、可循环”的理念推广到产品的整个生命周期中。目前,爱普生会通过对设计、原材料采购、制造、流通、使用、再生等各生命阶段中所需的资源、能源、排放物等的整体掌握与分析,评估对环境的影响程度。“要从思考开始。”爱普生公司董事酒井明彦对《环球企业家》表示,在绿色环保产品的开发中,决定未来的重要因素之一便是生产者的视野。当然,无论怎样,最终决定循环再生技术前景的仍然是能否为最终消费者提供高性价比的产品。